10月24日上午9點(diǎn)，在安徽富煌鋼構股份有限公司承建的合肥理工學(xué)院新校區項目現場(chǎng)，迎來(lái)了跨越技術(shù)難點(diǎn)的“雙子相逢”！歷經(jīng)11小時(shí)的奮戰，一座跨度64.8米、重1050噸的鋼結構連廊，順利提升至26.7米的指定高度，完美實(shí)現了項目雙教學(xué)樓之間的“心連心”。

   精心策劃，整體提升確保安全受控

   為在場(chǎng)地有限的條件下將巨型無(wú)柱連廊在空中整體提升并確保搭建的精度，富煌鋼構技術(shù)團隊創(chuàng )新選擇了“地面原位拼裝+超大型構件液壓同步提升”方法，并采用了“大跨度鋼桁架連廊整體提升技術(shù)”，該技術(shù)可全自動(dòng)實(shí)現同步動(dòng)作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作閉鎖、過(guò)程顯示和故障報警等多種功能。

   技術(shù)研發(fā)，實(shí)現焊接拼裝完美精度

   因連廊最厚板達到了60mm，技術(shù)團隊決定采用現場(chǎng)焊接方式。為確?，F場(chǎng)焊接質(zhì)量符合要求，制定了專(zhuān)門(mén)的焊接技術(shù)方案和現場(chǎng)焊接防護措施。同時(shí)，大跨度連廊現場(chǎng)裝配過(guò)程中，研發(fā)了可調標高的臨時(shí)支撐架系統、操作平臺及工裝夾具等施工裝備，確保了大跨度連廊的整體拼裝精度。

   數字建造，賦能平穩精準提升就位

   項目技術(shù)團隊通過(guò)全過(guò)程有限元軟件仿真模擬，確保了分階段提升與懸停對接的準確性。同時(shí)，采用了應力-應變、位移及變形的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測系統，監測數據實(shí)時(shí)反映在電腦客戶(hù)端，管理人員可實(shí)時(shí)監控鋼連廊受力狀態(tài)，如有異常則自動(dòng)報警，確保了提升過(guò)程的安全性和可靠性。

   此外，針對千噸級以上大跨度連廊提升的支架系統，本工程通過(guò)在混凝土主體結構柱中設置型鋼和預埋板，研發(fā)了提升支架與錨板連接的新型節點(diǎn)構造。并通過(guò)有限元仿真分析與實(shí)際應用，驗證了該提升支架系統的安全性和可靠性，對類(lèi)似工程具有良好的借鑒意義。

   本項目為安徽省2022年一號重點(diǎn)工程，工期緊、難度大并且單體較多。公司在接到項目后積極組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，科學(xué)籌劃，精準施策，嚴守安全質(zhì)量紅線(xiàn)，用不怕苦不怕累的精神和刻苦鉆研的態(tài)度，在有限的時(shí)間內統籌協(xié)調人力、物力、機械等資源，實(shí)現了“一次整拼成型、一次提升到位、一次精準對接、一次驗收合格”的預定目標。